用途及適用范圍：
我公司生產的ZDB-400型系列斷帶保護裝置(簡稱：保護裝置)，是根據：國家安全生產監督管理局、國家煤礦安全監督檢查局、中國煤炭工業協會特別在《煤炭安全規程》第三百七十五條以及《煤礦安全質量標準化標準及評級方法》（試行）機電安全中規定：“鋼絲繩芯帶式輸送機應設置斷帶保護裝置”等相關文件的要求。在大量實地考察斷帶現場，認真總結、分析發生斷帶原因的基礎上，結合國內、外現有斷帶保護裝置的性能特點，取長補短。本著安全性高、實用性強、安裝靈活方便、自動化程度高、功能強大的原則，自主研發設計,擁有完全知識產權的最新一代產品。
廣泛應用于帶式輸送機強力型與普通型輸送帶，特別是煤礦井下大傾角、長距離、輸送量大的帶式輸送機。

主要功能：
依靠強大的摩擦制動力對斷帶后的下滑膠帶實施制動，可靠地將下滑的膠帶停止下來，從而減少發生斷帶現象造成的經濟損失與社會影響；
主要特點：
※  實時的在線信號采集系統，使信號的采集更加準確、可靠、避免了誤動作的產生。
※  自動、手動、現場本地操作三種控制模式，設備檢修、功能測試，方便簡潔。
※  多種聲、光報警以及與輸送機的聯鎖功能，準確反應設備的運行狀態，大大降低設備故障的發生率。
※  通過強大的液壓力與増力增速機構，實現對下滑膠帶實施制動，從而保證制動的可靠性、安全性、可行性。
※  優化的泵站設計與機械自鎖機構，大大降低了能源的消耗。
※  整體機架采用組合式設計，通過高強度螺栓連接而成，井下安裝與運輸靈活、方便。
產品執行標準：Q/JS005-2012
結構特征：
保護裝置（見圖1）由制動機架 、液壓系統、隔爆型電氣控制系統和編碼器等組成。其中，制動機架主要由機架體 、壓緊機構 、支撐機構等部件構成 ；液壓系統主要由泵站 、高壓油管及附件 、液壓執行元件等構成 。隔爆型電氣控制系統主要由隔爆型控制箱、集控箱等構成。編碼器主要由編碼器、測量輪等構成（以下簡稱：編碼器）。
工作原理：
信號采集系統實施對膠帶的運行狀態進行監測。并將檢測信號傳輸到電氣控制系統。電氣控制系統內的控制箱不間斷的將傳輸來的信號進行比對、判斷。一旦確認斷帶發生時，電氣控制系統發出電訊號指令啟動液壓系統。壓緊梁在液壓油缸與増力增速機構的帶動下，沿著軌道，快速壓向膠帶，依靠壓緊梁、支撐塊與膠帶上、下表面的強大摩擦制動力，可靠地將下滑的膠帶停止下來，從而完成整個制動動作。
輸送帶正常運行時，編碼器不采集信號，無脈沖信號輸出 ，機構不會產生制動動作。但此時液壓泵站是間歇式自動工作，始終維持蓄能器工作壓力油在正常壓力范圍內，為制動保護提供充足的動力源 。輸送機一旦發生斷帶，輸送帶運行方向與其正常運行的方向恰好相反，在此狀態下編碼器不斷采集制動脈沖信號向控制箱傳輸，當輸送帶下滑至程序設定的動作距離時，控制箱則判斷為斷帶發生，于是控制箱發出電信號指令，首先切斷輸送機的動力電源，輸送機因斷電而無動力輸出；電磁換向閥同時上電動作，液壓泵站電機強行啟動運轉，蓄能器釋放的高壓油向液壓油缸注入高壓油，壓緊梁在油缸與機械傳動機構的帶動下，沿著軌道快速壓向輸送帶，依靠壓緊梁、支撐塊與膠帶上、下表面的強大摩擦制動力，可靠地將下滑的膠帶停止下來。